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工事をお考えの方へ
使い勝手を考えた塗床工事
株式会社レジンテクニカは名古屋市を中心に塗床工事、段差解消工事、床面研削・研磨工事を行っています。
工場や倉庫、店舗、住宅など、建物の種類を問わず、その用途に応じて最適な塗料、工法をご提案いたします。
As flooring construction professionals, we meet our customers' expectations.
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NEWS
お知らせ
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2025.09.24
現場の安全性を高めるために！フォークリフ...
フォークリフトが頻繁に行き交う工場や倉庫では、床の状態が作業の安全性や効率に直結します。ひび割れや段差、摩耗が進んだ床を放置すると、事故の原因になるだけでなく、機材や商品への影響が出ることもあります。
特に重機が繰り返し通行する現場では、床材の選定や施工方法に加え、基盤となる下地の状態も重要なポイントになります。どれだけ良い塗料を使っても、下地が不安定では仕上がりに差が出てしまうため、見た目だけでなく構造から整えることが欠かせません。
この記事では、フォークリフトが走行する環境に適した床対応について、注意すべき点や対応方法、そして下地処理の重要性を含めて解説していきます。
◼︎フォークリフトが通行する床に求められる性能とは
フォークリフトが頻繁に走行する現場では、床面への負荷が想像以上に大きくなります。長時間・長期間使用することを前提に考えると、初期の仕上がりだけでなく、耐久性や安全性の面でも確かな性能が求められます。
- 繰り返しの走行に耐える強度
荷物を載せたフォークリフトが繰り返し通過することで、床には大きな圧力と摩擦がかかります。このため、表面だけでなく下地からしっかりとした構造が必要となり、強度の高い塗料や工法の選定が重要になります。
- 滑りにくさと安全性の確保
油分や水分が発生しやすい現場では、滑りやすい床が事故につながる恐れがあります。すべりにくい床仕上げにすることで、フォークリフトの操作ミスや転倒などのリスクを軽減し、安全性の向上につながります。
- 床面の摩耗・ひび割れへの対応
走行時の摩耗によって、塗膜が削れたり、ひびが入ったりすることがあります。初期段階での小さな劣化を見逃すと、次第に床全体にダメージが広がってしまうため、耐摩耗性のある床材を選ぶことや、定期的な点検も含めた対応が必要です。
◼︎床の劣化が現場に与える影響
フォークリフトが通行する床は、日々の使用によって少しずつ傷みが進行します。見た目ではわかりにくい変化も多く、気づいたときには作業や安全に影響が出ていることもあります。定期的な確認と早めの対応が、現場全体の安定した運用につながります。
- 段差やひびによる事故リスク
床にできたひびや段差は、小さなものでもフォークリフトの通行に支障をきたす可能性があります。タイヤが引っかかって急停車したり、荷物が傾いたりすることで、作業者や周囲への危険が発生することもあります。
- フォークリフトの走行効率の低下
床が滑りやすかったり、デコボコが多くなると、フォークリフトの走行に無駄な動きが増えてしまいます。スピードが落ちたり、方向転換がしづらくなったりすることで、作業の効率が下がる要因にもなります。
- 商品や機材へのダメージ
不安定な床の上を走行すると、積載物が揺れやすくなります。それによって、荷物が崩れたり、繰り返しの振動で精密機器に負担がかかったりすることもあります。床の状態は、物だけでなく設備全体にも関係してくる要素のひとつです。
◼︎下地処理が床工事の仕上がりを左右する理由
床工事において、見た目や塗料の種類ばかりに目が向きがちですが、実際には「下地処理」が仕上がりと耐久性を大きく左右します。どれだけ高性能な塗料を使っても、下地が不十分であれば、早期にトラブルが発生する可能性があります。
- 塗床の密着性と耐久性の関係
塗料が床にしっかりと密着するためには、表面に余分な汚れや油分、湿気が残っていないことが前提となります。下地処理を丁寧に行うことで、塗膜が剥がれにくくなり、耐久性の高い床に仕上がります。
- 下地の状態がそのまま表面に出ることも
ひび割れや段差、凹凸が残ったまま塗装をすると、それらが塗膜の上からも見えてしまいます。美観だけでなく、フォークリフトなどが通る際の安全性にも影響するため、事前の補修や研磨などの処理が不可欠です。
- 表面処理と同じくらい大切な工程
床の仕上げというと、塗る作業が主と考えられがちですが、実際には下地処理にかける手間と時間が、全体の品質を決める要因となります。しっかりとした準備があってこそ、塗料の性能を最大限に発揮できる施工が実現します。
◼︎フォークリフト対応の床材と工法の選び方
フォークリフトが走行する床は、荷重や摩耗の影響を受けやすいため、使用する塗料や施工方法の選定が仕上がりと長持ちに直結します。用途や環境に合った選び方をすることで、メンテナンスの手間も軽減できます。
- 耐摩耗性に優れた塗料の種類
使用環境によって求められる性能は異なりますが、フォークリフトが通る現場では特に「耐摩耗性」に注目する必要があります。たとえば、エポキシ樹脂やウレタン系塗料は強度が高く、工場や倉庫など多くの現場で使われています。
- 用途に合わせた工法の違い
単に塗るだけではなく、下地の状況や求められる性能に応じて、流しのべ、厚膜仕様、樹脂モルタルなど複数の工法から選ぶ必要があります。通行量や荷重、温度環境によって、適した施工方法が異なります。
- 短時間施工が求められる現場への配慮
24時間稼働している工場や、稼働停止できない物流センターなどでは、短期間での施工が求められるケースもあります。速乾性の高い塗料や、施工当日に再使用可能な工法を採用することで、業務に支障を出さずに対応できます。
◼︎段差や傾きがある床の補修について
フォークリフトが通行する現場では、床にできたわずかな段差や傾きが思わぬトラブルの原因となることがあります。目立たないからといって放置しておくと、作業効率だけでなく安全性にも影響が出るため、早めの補修が求められます。
- わずかな段差が車両に与える影響
小さな段差であっても、フォークリフトの走行中には衝撃として伝わりやすく、荷崩れや機械の劣化につながる可能性があります。特に重量物を扱う現場では、荷物が安定せず作業に支障をきたすことがあります。
- 通行の安定性を保つための補修方法
床の段差や傾きを補修する際には、既存の床材や使用条件に合わせて、適切な材料と施工方法を選ぶことが重要です。補修後も違和感のない仕上がりにすることで、フォークリフトや作業員の動線を妨げることなく、安全性を保つことができます。
- 短時間での施工が可能な樹脂モルタル
工場や倉庫など、日常的に稼働している現場では、長時間の工事が難しい場合もあります。そうした場面では、硬化が早く、施工後すぐに使用できる樹脂モルタルによる補修が適しています。短時間での対応が可能なため、業務への影響を最小限に抑えながら補修を進められます。
◼︎株式会社レジンテクニカが行う床対応工事
フォークリフトが走行する現場では、床の状態が作業の安全性や効率を大きく左右します。そのため、床工事は下地処理から仕上げまでを丁寧に行うことが欠かせません。経験に基づいた対応により、長く安心して使用できる床環境を整えています。
- フォークリフト対応床の施工実績多数
工場や倉庫などの現場において、フォークリフトが頻繁に出入りする床の施工実績が豊富にあります。耐摩耗性や滑りにくさといった要素を考慮し、用途に応じて塗料と工法を組み合わせることで、それぞれの現場に適した仕上がりを提供しています。
- 代表が現場に立つことでの安心感
打ち合わせや施工の際には代表が現地に足を運ぶこともあり、現場を直接確認しながら適切な提案を行っています。実際に利用する方の視点を大切にし、無理のない計画とわかりやすい説明を心がけています。
- 下地処理から仕上げまで一貫施工
塗料の性能を十分に発揮させるには、丁寧な下地処理が欠かせません。既存の塗膜やコンクリートの状態を確認し、必要に応じて研磨や補修を行ったうえで施工を進めています。下地から仕上げまで一貫して対応することで、品質の安定した工事が可能となります。
◼︎まとめ
フォークリフトが走行する床は、日常的に大きな負荷を受けており、放置すると安全性や作業効率に影響が出やすくなります。摩耗や段差などの小さな不具合でも、早めに対応することで事故やトラブルを防ぐことにつながります。
床工事を検討する際には、塗料や工法の選定だけでなく、下地処理を丁寧に行うことが非常に重要です。基盤が整っていなければ、どれだけ良い材料を使用しても長持ちしないため、施工の質を大きく左右する工程といえます。
株式会社レジンテクニカでは、現場の状況に合わせた塗料と工法をご提案し、下地処理から仕上げまでを一貫して施工しています。ぜひ一度ご相談ください。
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2025.09.17
床の仕上がりや耐久性に関わる、床研削の重...
工場や倉庫、店舗などの床工事を行う際、仕上がりや耐久性を大きく左右するのが「下地処理」です。その中でも特に重要な工程が「床研削」です。表面を滑らかに整えるだけでなく、塗料や仕上げ材をしっかり密着させるために欠かせない役割を担っています。
一見すると目立たない作業ですが、床研削を丁寧に行うかどうかで、塗床工事の持ちやすさや安全性が変わってきます。十分な下地処理がなされていない場合、剥がれやひび割れが早期に発生し、結果としてメンテナンスコストが増えることもあります。
この記事では、床研削の基本的な役割や重要性、そして実際にどのような場面で必要とされるのかをわかりやすく解説します。
◼︎床研削とは何か？
コンクリートやモルタルなどの床表面を専用の機械で削り、滑らかに整える作業のことを指します。表面の汚れや劣化部分を取り除き、平滑な状態を作ることで、その後に行う塗床工事や仕上げの品質を高めるための基礎となります。
日常的には目立たない工程ですが、実際には床工事の中で最も重要な下地処理のひとつです。
- 床研削の基本的な役割
古い塗膜や汚れを削り落とし、床面を均一な状態にするのが主な役割です。下地を整えることで、新しく施工する塗料や仕上げ材がしっかりと密着し、耐久性のある床に仕上げられます。
- 研磨との違い
床研削と似た言葉に「床研磨」があります。研削は表面を削り取って凹凸や不純物を除去する作業であるのに対し、研磨は光沢を出したり表面をより滑らかに仕上げる作業を指します。床工事では両方を組み合わせて行うことが多いです。
- 工場や倉庫で必要とされる理由
フォークリフトや台車などが頻繁に走行する工場や倉庫では、床に大きな負担がかかります。耐久性を確保し、安全に使用できる環境を整えるためには、床研削を丁寧に行ったうえで適切な塗料を施工することが不可欠です。
- 施工の流れと下地処理の関係
塗床工事は「下地処理→塗布→仕上げ」という流れで進みますが、その最初の工程が床研削です。下地処理をおろそかにすると、その後どれだけ高性能な塗料を使っても効果を発揮できません。床研削は、床工事全体の品質を支える基盤となっています。
◼︎床研削が果たす重要性
床工事において、研削作業は仕上がりや耐久性を左右する大切な工程です。しっかりとした下地処理を行うことで、塗床や仕上げ材の性能を長く発揮させることができます。
- 塗床工事の仕上がりを左右する
施工前に表面を削って整えることで、凹凸や古い塗膜が取り除かれ、均一な状態になります。土台が整っていると、塗床の見た目がきれいに仕上がるのはもちろん、その後の耐久性にも良い影響があります。
- 床の耐久性を高める効果
研削によって塗料が床にしっかり密着し、剥がれにくくなるため、長期的に床を守ることが可能です。フォークリフトや台車が頻繁に通る環境でも、耐久性を維持しやすくなります。
- 塗料の密着性を確保するために不可欠
下地が整っていない状態で塗装を行うと、塗料がうまく定着せず早期に剥がれる恐れがあります。研削は塗料の密着性を高めるために欠かせない工程といえます。
- 衛生面や安全性への影響
食品工場や厨房では、床に段差や隙間があると汚れが溜まりやすく、衛生管理に支障が出ます。研削で表面を平滑にしておけば、清掃がしやすくなり、作業環境の安全性も高めることができます。
◼︎下地処理の大切さ
床工事の品質を左右する大きな要因のひとつが、下地処理です。どれほど性能の高い塗料を使っても、下地が整っていなければ長持ちせず、仕上がりも不安定になってしまいます。
- 床研削が下地処理に含まれる理由
研削によって古い塗膜や汚れを取り除き、床面を滑らかに整えることで、塗料が密着しやすい状態がつくられます。この工程があることで、その後の工事の質が安定します。
- 不十分な下地処理による施工不良
下地をきちんと整えないまま工事を進めると、早い段階で剥がれやひび割れが発生することがあります。結果として、再工事や修繕が必要になる場合もあり、余計なコストや時間がかかってしまいます。
- 長期的なメンテナンスコスト削減
最初に丁寧な処理をしておけば、仕上がりが安定し、補修や再施工の回数を減らすことができます。長い目で見れば、維持にかかるコストを抑える効果が期待できます。
- 用途に応じた最適な工法を選ぶために
床の状態を確認したうえで適切な研削や補修を選択することは、現場に合った床を実現するために欠かせません。工場や倉庫、厨房など用途ごとに最適な工法を選ぶことで、安心できる仕上がりにつながります。
◼︎床研削が必要となるシーン
床の状態や利用環境によっては、研削作業が欠かせない場面があります。表面を整えるだけでなく、次の工事や安全性を考えた場合にも重要な工程となります。
- 劣化した塗床の撤去
長年使用した塗床は剥がれやひび割れが起こりやすくなります。そのまま塗り重ねても再び不具合が出る可能性が高いため、古い塗膜を研削してから新しい工事を行うことが必要です。
- 新たな塗床工事前の準備
新しい塗床工事を行う際には、下地を整えておかなければなりません。研削で表面を均一にすることで、塗料が安定して密着し、仕上がりの美しさや耐久性が向上します。
- 段差解消工事との関わり
工場や倉庫では、車両や荷物の通行で床に段差ができることがあります。研削によって表面をならし、補修を組み合わせることで、安全に通行できる環境を整えることが可能です。
- 衛生管理が求められる食品工場や厨房
食品を扱う場所では、清掃のしやすさや衛生面の確保が欠かせません。床を研削して平滑に仕上げておけば、汚れが溜まりにくくなり、衛生的な環境を保ちやすくなります。
◼︎施工品質を高めるためのポイント
床工事の品質は、使用する塗料や工法だけでなく、準備の段階や職人の技術にも大きな影響を受けます。仕上がりを長持ちさせるためには、いくつかの基本を押さえておくことが重要です。
- 専用機材を使った施工の重要性
作業に適した機材を使用することで、床面を均一に仕上げられます。専用の機械を使わない場合、下地処理が不十分になりやすく、結果として塗料の密着や仕上がりに影響が出る恐れがあります。
- 経験豊富な職人による仕上げ
職人の経験は仕上がりの精度を左右します。細かい部分まで注意を払いながら作業を進められるかどうかで、施工後の安定性が変わってきます。特に床研削では、技術の差が結果に表れやすいといえます。
- 使用環境に適した塗料との組み合わせ
研削後にどの塗料を使うかは、工場や倉庫、厨房など環境に応じて選ぶ必要があります。用途に合った塗料を選択すれば、耐久性や衛生面での安心感が得られ、長期的に性能を維持できます。
- 短時間施工と高品質の両立
稼働を止められる時間が限られている現場では、効率と品質のバランスが求められます。短い工期であっても丁寧な施工を心がけることが、結果的に満足度の高い仕上がりにつながります。
◼︎株式会社レジンテクニカの床研削・下地処理
床工事における品質は、仕上げの美しさだけでなく、どれだけ丁寧に下地処理を行うかで大きく変わります。20年以上の経験をもとに、現場の用途や環境に合わせた施工を行い、安定した仕上がりを提供しています。
- 20年以上の実績を持つ床工事専門会社
長年の経験を通じて、工場や倉庫、店舗など幅広い現場で床工事を行ってきました。専門的な知識と技術を積み重ねてきたことが強みとなり、安定感のある施工につながっています。
- 下地処理から自社施工で行う強み
施工は下地処理から仕上げまで一貫して職人が担当しています。すべてを自社管理で行うことで、品質のばらつきを防ぎ、責任を持って仕上げる体制が整っています。
- 用途に応じた塗料選定と提案力
現場ごとに求められる性能は異なります。耐摩耗性や耐薬品性、防滑性など、多様な機能を持つ塗料の中から適切なものを選び、使用環境に合わせた施工を実施しています。
- 短時間で高品質な仕上がりを実現
工場や店舗では、長時間にわたる工事が難しいことも多くあります。効率よく作業を進めつつ品質を保つことで、場合によっては半日程度で工事を終えることも可能です。稼働への影響を抑えながら仕上げられる点が評価されています。
◼︎まとめ
床研削は、塗床工事や仕上げを行う前に欠かせない重要な工程です。表面を整え、下地をしっかり準備することで塗料の密着性が高まり、仕上がりの美しさや耐久性を長く維持できます。
もし下地処理を十分に行わないまま工事を進めると、早い段階で剥がれやひび割れが発生し、修繕費用がかさむ原因となります。反対に初期の段階で丁寧に研削を行えば、長期的にメンテナンスコストを抑える効果が期待できます。
工場や倉庫、店舗などの現場ごとに適した工法を選び、経験豊富な職人による床研削を取り入れることが、安心できる仕上がりにつながります。株式会社レジンテクニカでは、20年以上にわたり培ってきた知識と技術を活かし、下地処理から責任を持って施工しています。
お気軽にご相談ください。
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2025.09.10
作業環境の改善に！段差解消の施工で安全性...
工場や倉庫などの現場では、フォークリフトや台車の出入りが多く、床に段差やひび割れが生じやすい環境です。わずかな段差でも、人がつまずいたり、車両や荷物にダメージを与えたりする原因となり、作業効率や安全性に大きな影響を及ぼします。
段差をそのままにしておくと、トラブルや事故につながるリスクが高まります。だからこそ、定期的な点検と適切な施工による段差解消が重要です。特に、下地処理をきちんと行った施工は、仕上がりの耐久性を高め、長期的に安心できる環境づくりに直結します。
この記事では、段差が発生する原因や放置によるリスク、具体的な施工方法や下地処理の重要性についてご紹介します。現場の安全性を高め、効率的な作業環境を整えたいと考える方にとって、参考になる内容です。
◼︎工場や倉庫で段差が生まれる原因とは
床面は日々の作業で常に負荷を受けています。見た目は頑丈に見えても、繰り返しの使用や環境の変化によって少しずつ劣化し、段差やひび割れが発生します。
- フォークリフトや台車の繰り返し通行
重量のあるフォークリフトや台車が頻繁に走行することで、床に大きな荷重がかかります。その結果、コンクリートやアスファルトに微細なひび割れが入り、次第に段差となって現れてきます。
- アスファルトやコンクリートの劣化
経年によって床材自体が劣化することも原因のひとつです。特に、温度差や湿度の影響を受けやすい場所では、表面が割れやすく、徐々に高さの違いが目立ってきます。
- 高温や荷重によるひび割れ
夏場の高温や大型機械による長時間の荷重は、床に大きな負担をかけます。こうした条件が重なると、部分的に沈み込みやひび割れが生じ、段差が形成されやすくなります。
◼︎段差を放置すると発生するリスク
小さな段差だからといって放置してしまうと、思わぬ事故やトラブルを招く可能性があります。時間が経つほど被害は広がり、修繕コストも増えてしまうため、早めの対応が重要です。
- つまずきによる事故やケガ
わずかな段差でも、人が歩行中につまずいて転倒する危険があります。特に工場や倉庫では作業員が荷物を持ちながら移動することも多く、視界が遮られた状態では小さな段差でも大きな事故につながりかねません。
- 車両や商品の破損
フォークリフトや台車が段差に乗り上げると、車両のタイヤや荷物に衝撃が加わります。その結果、商品の破損や車両の故障が発生し、余計なコスト負担となることがあります。
- 作業効率の低下
段差がある場所は通行がスムーズにいかず、作業の流れを妨げます。移動時間の増加やトラブル対応に追われることで、全体の効率が落ちてしまい、生産性にまで影響を与える恐れがあります。
◼︎段差解消の施工方法と特徴
段差を安全に解消するためには、適切な工法を選ぶことが重要です。作業環境や床材の状態に応じて施工内容を調整することで、長く安心して使える仕上がりになります。
- 樹脂モルタルを使った補修工法
樹脂モルタルを使用した工事は、短時間で強度の高い補修が可能です。コンクリートやアスファルト部分にできた段差をしっかり埋めることで、耐久性に優れた仕上がりとなります。
- 短時間で利用可能な施工の魅力
施工後すぐに硬化する樹脂を使うことで、短時間で再び通行できる状態に戻せます。工場や倉庫など、作業を止めにくい現場でも、業務への影響を最小限に抑えられるのが大きな利点です。
- 用途に合わせた塗料や工法の選択
段差補修と同時に塗床工事を行う場合には、耐摩耗性や防滑性など、用途に合わせた塗料を選ぶことができます。食品工場や物流倉庫など、業種ごとに異なる条件を考慮した工法を選択することで、より効果的な改善につながります。
◼︎下地処理が重要な理由
段差解消や塗床工事を行う際に欠かせないのが下地処理です。見た目の仕上がりだけでなく、長期的な耐久性や安全性を左右するため、最も大切な工程のひとつです。
- 仕上がりの耐久性に直結する
下地の状態が悪いまま施工をすると、せっかく補修した箇所がすぐに剥がれたり、再び段差ができてしまう原因になります。下地をしっかり整えてから施工することで、長持ちする仕上がりにつながります。
- 表面だけの補修では再発する恐れ
ひび割れや段差の表面だけを埋めても、内部に不具合が残っていれば時間が経つにつれて同じ症状が再発します。根本的な改善には、下地そのものを丁寧に処理することが必要です。
- 専用機材を用いた研削・研磨の効果
下地処理では、専用の機材を使って床を研削・研磨し、段差や劣化部分をしっかり取り除きます。この工程によって塗料や樹脂の密着度が高まり、耐久性のある施工を実現できます。見えない部分だからこそ、丁寧な下地処理が欠かせません。
◼︎施工事例から見る改善効果
段差解消の施工は、実際に取り入れた現場で大きな効果を発揮しています。工場や倉庫などで起こりやすいトラブルが解消されることで、安全性と作業効率の両面で改善が見られます。
- 工場内の安全性が向上したケース
通路に段差があり、作業員がつまずきそうになる場面が頻発していた工場では、補修後に転倒リスクが大幅に減少しました。安心して歩ける環境が整うことで、従業員の不安が軽減された例です。
- 物流倉庫で作業効率が改善された例
フォークリフトや台車が段差で揺れ、荷物が崩れることが多かった倉庫では、段差をなくしたことで作業スピードが安定しました。荷物の破損も減少し、結果的にコスト削減につながった事例です。
- 店舗や駐車場でのトラブル防止
お客様が利用する店舗や駐車場では、段差を補修することで来客者の安全性が確保されました。小さな段差でも来店者の印象に影響するため、環境整備が信頼性向上に役立ったケースです。
◼︎株式会社レジンテクニカが選ばれる理由
段差解消や塗床工事を検討する際、多くの企業様からご相談いただけるのは、確かな技術と実績に裏打ちされた安心感があるからです。現場で求められる条件に柔軟に対応しながら、長く使える床づくりを大切にしています。
- 下地処理から一貫した自社施工
床工事では下地処理が最も重要な工程です。下地の研削・研磨から施工までを自社で一貫して対応し、仕上がりの耐久性を高めています。外注を挟まないことで品質を安定させています。
- 20年以上の経験と確かな技術
業界に20年以上携わり、多種多様な現場で培った経験があります。工場や倉庫、店舗など、用途や環境に合わせた最適な施工を実現してきた実績が信頼につながっています。
- 現場に合わせた塗料の提案力
耐摩耗性・耐薬品性・防滑性など、塗料にはさまざまな特徴があります。当社では豊富な種類の塗料を扱い、現場の用途や条件に最適なものを選んでご提案しています。
- 短期間で質の高い仕上がり
効率的な施工体制とノウハウにより、短期間で仕上げながらも高い品質を維持しています。場合によっては半日で施工が完了することもあり、業務への影響を最小限に抑えることができます。
◼︎まとめ
工場や倉庫などの現場で発生する段差は、事故や作業効率の低下につながる大きな要因です。放置せず、適切な施工で早めに解消することが、安全性の確保と業務のスムーズな進行につながります。
樹脂モルタルを使った補修や、用途に応じた塗料の選定によって、短時間で高い耐久性を持つ仕上がりを実現できます。ただし、そのためには下地処理が欠かせず、丁寧な研削・研磨作業が施工の品質を大きく左右します。
株式会社レジンテクニカでは、下地処理から施工まで自社で一貫対応し、20年以上の経験と豊富な実績をもとに現場ごとに最適な工事を行っています。短期間で質の高い仕上がりを実現できる体制を整えております。ぜひご相談ください。
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